退磁机使用时，工件摆放位置对退磁效果有影响吗？

退磁机使用时，工件摆放位置对退磁效果影响显著，核心原因是退磁机的交变衰减磁场在工作区域内存在强度梯度，不同位置的磁场强度和均匀性差异会直接作用于工件。具体影响和摆放原则如下：

磁场中心区域＞边缘区域

退磁机的线圈或磁轭产生的磁场，中心位置的磁场强度最高且均匀性最好，边缘位置磁场强度衰减快、均匀性差。若将工件放在边缘，会因磁场强度不足，无法有效翻转磁畴，导致剩磁残留；放在中心区域，工件各部位能均匀受磁，退磁更彻底。
工件与线圈的间距越小越好

磁场强度会随距离增加快速衰减，工件与退磁线圈（或退磁机工作面）的间距越大，磁场损耗越多。摆放时需让工件紧贴线圈或工作面，减小气隙，确保磁场能充分作用于工件内部。
复杂形状工件需调整摆放角度

对于有凹槽、孔洞、边角的复杂工件，需将难退磁的部位（如深孔、厚壁处）朝向磁场中心，避免这些部位因磁场覆盖不足残留剩磁；必要时多次调整摆放角度，确保所有区域都能被有效磁场覆盖。
批量工件避免堆叠、遮挡

批量退磁时，工件堆叠或紧密排列会导致下层、内层工件被遮挡，磁场无法穿透，出现退磁不均。需单层平铺摆放，保证每个工件都能直接接触有效磁场。

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