在平日里，我们只知道工件带磁了要去除磁性，那么，我们知道工件为什么会带磁吗？这些磁性从哪里来的呢，所以今天我们就为大家揭晓工件磁化带磁形成的原因有哪些？
工件被磁化而带磁的原因从两个方面来了解，第一：缺陷形成时期；缺陷形成时期可以分为：原材料缺陷、热加工缺陷、冷加工缺陷、使用缺陷、电镀缺陷；第二：缺陷的变现形式，今天针对缺陷的表现形式及每种形式产生的原因，我们详细的做个了解，缺陷的表现形式是工业生产过程中最多产生磁化的一种。
①发纹：钢锭中的非金属夹杂物和气孔，在轧制或拉拔时拉长；
②白点：氢脆，含Ni,Cr,Pb,Mn钢敏感，分布于中心；
③折叠：一部分金属重叠在另一不分金属上；
④残余锁孔：金属液得不到充分补充；
⑤未焊透：电镀电压不足，速度过快，加热不足，坡口过小；
⑥锻造裂纹：终锻温度太低，冷却速度太快；
⑦焊接裂纹：母材或焊条含S，P过高；冷却温度过快；
⑧磨削裂纹；⑨疲劳裂纹；⑩电镀裂纹。
只有清楚的了解了工件磁化带磁的原因，才能在工艺要求中逐步提高，从根源减少工件带磁，做到预处理。