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直流换向退磁法
使用直流稳压电源和调压换向装置实现退磁磁场的衰减，退磁时将工件放置于电磁铁的两磁极之间，其 磁场须强，足以使工件达到磁饱和状态。然后以小的分档逐级降低磁场，每降一档切换一次磁场方向， 直到电流降
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轴承存在残磁的因素
1、轴承设计中对轴承零件所需材料的选择，直接影响轴承中残磁的存在，比如选择非导磁材料轴承。 2、轴承制造过程中采用电磁夹具。 3、轴承装配过程中对轴承零件及成品处理磁场强度较大空间检测、安装、清洗、涂油、包
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脱磁效应
脱磁效应一般在分析电机负载时用得比较多，其主要说法是电枢反应具有去磁效应，即负载电流产生 的磁场与电枢绕组产生的磁场方向不同，有减弱电枢绕组产生磁场的强度的作用。在分析变压器工作 原理时，二次绕
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选择脫磁器的方法
脫磁器的运用范围很广，那么用户该如何正确的选择脫磁器呢？下面给大家简单介绍几种方法。 1、脱磁工作量的大小，是大批量、是小批量、还是不经常使用。 2、脱磁工件的厚度小于20、50毫米还是大于50毫米，工件的直径
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高矫顽力专用高压退磁机
前面我们说到高矫顽力的传统退磁方法在实际工业运用中的多处弊端，实际需要达到的退磁效果不理想，基 于这种情况于是就产生了一种高矫顽力专用的高压退磁机，这种退磁机通常我们称之为高压退磁机。高压退 磁
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退磁的必要性
1、可以延长零部件的使用寿命； 2、可以避免精加工时对刀具的磨损； 3、可以提高加工精度； 4、可以确保零件在磷化、电镀、镀铬等表面处理时的质量； 5、可以避免成品零部件干扰相邻的电子元件，影响设备的精度及正常
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电压与退磁磁场的关系
一般小型的退磁机，如：平板退磁机、U型退磁机、小型通过式退磁机都一般采用220V的电压就可以完成退 磁达到理想的退磁效果了。而大型输送式退磁机则不一样，一般都要采用380V的电压进行退磁，因为大型 输
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退磁机的选型方式
在工业制造中，有各种不同的产品，不同的产品就该选择不同的退磁机，今天小编就来和大家讨论下退磁机的选型方法吧。 第一是磁材，各种带有磁材的行业，比如：喇叭、耳机、扬声器、电机等都有磁铁，这种就应该选择专门
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退磁机的分类
1、退磁机按磁场的性质分为：直流退磁机、交流退磁机和脉冲退磁机。 2、退磁机按设计制造的样式不同分为：手持退磁机，平板退磁机，落地退磁机，龙门退磁机，C型退磁机，V型退磁机，U型退磁机，输送退磁机等。 3、
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轴承零件的交流退磁原理
在实际生产中，我们一般采用交流退磁法对轴承零件退磁。其退磁原理是轴承零件在交变的多方向的磁场作用下， 工件内部原来的磁畴定向排列被破坏，各分子电流的磁场紊乱后彼此抵消，使其原来的剩磁趋于零。由安培
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