您当前的位置：首页 > 新闻中心 > 公司新闻公司新闻
-
退磁机的风冷系统如何进行散热性能测试？
退磁机风冷系统的散热性能测试，核心是通过 “模拟实际工况、监测关键温度与风速”，验证散热能力是否能将线圈、电源模块等核心部件的温度控制在安全范围（通常≤60℃），具体可按 “测试准备→工况模拟→参数监测
-
如何通过设备维护提高退磁机的磁场均匀度？
通过设备维护提高退磁机磁场均匀度，核心是定期检查并修复影响磁场分布的部件损耗、偏差或污染，阻止长期使用导致的均匀度下降，维持设备初始工作状态。 1. 线圈系统维护：保障磁场生成的均匀性 线圈是产生磁
-
平板退磁机的优点
退磁效果好：一些平板退磁机经过专业磁路设计，能产生较强的磁感应强度，磁力线穿透能力强，可使工件经历幅值衰减的交流磁场，有效打乱磁畴，退磁后剩磁低，退磁效果显著。如 PTC-6036p 型大功率平板
-
反向直流退磁的原理是什么？
反向直流退磁是利用与工件剩磁方向相反的直流磁场，通过精准控制磁场强度的变化，逐步抵消并消除材料中残留磁性的退磁方式，核心逻辑是 “定向对抗剩磁、逐步归零磁效应”，其原理可拆解为 “剩磁识别 - 反向磁场施
-
直流退磁机工作原理
直流退磁机主要有两种工作方式，核心差异在于“如何让工件所处的磁场强度逐渐减弱至零”，具体原理细节可总结为： 一、改变电流大小和方向的退磁方式 • 核心逻辑：通过主动调节电流，让退磁磁场的强度（随电流减小）
-
退磁机的内径对退磁效果的影响
磁场强度分布：退磁机的内径大小会影响磁场在工件上的分布。较大的内径可能导致磁场强度在中心区域减弱，从而影响退磁效果。较小的内径则可能使磁场更加集中，提高退磁效果。 工件尺寸适应性：退磁机的内径需要
-
选择退磁机的关键参数
退磁强度（最大磁场峰值）：需大于被退磁材料的 “矫顽力”（单位：奥斯特 Oe 或千安 / 米 kA/m），例如：普通钢铁矫顽力约 100-300Oe，钕铁硼矫顽力可达 1000-2000Oe，需匹配对应强度的退磁机。 退磁频率：
-
退磁机连续工作设计的核心条件
退磁机连续工作设计的核心条件 一、散热设计达标： 线圈、铁芯等核心部件需通过风冷（低功率）或水冷（高功率）控制温升，避免长期运行过热。 二、元件选型适配： 所有元器件（如线圈导线、驱动模块）
-
退磁机清洁周期建议
常规清洁周期 由于不同使用场景和工作强度会导致退磁器沾染灰尘、污垢等杂质的速度不同，一般来说，如果退磁器使用频率较高，处于灰尘较多、环境较为恶劣的工作环境，建议每月进行
-
退磁机的退磁时长对工件有没有影响
退磁机的退磁时间对工件是有影响的，主要体现在退磁效果和工件状态两方面，具体如下： 1. 对退磁效果的影响 时间过短：磁场衰减或工件移动速度过快，磁畴来不及充分反转和杂乱排列，容易导致剩磁残留，
川公网安备 51078202110024号
在线客服
